油壓滾牙機廠家淺談操作步驟及特點

來源：方榮精機 更新時間：2019-04-11點擊：

    油壓滾牙機廠家淺談操作步驟及特點
    滾牙機是一種多功能冷滾壓成形機床，滾牙機能在其滾壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓；滾牙機分為手動、半自動和自動三種類型，根據(jù)不同類型，滾牙機的特點各有不同，操作方式一致。
    一、滾牙機操作步驟：
    1.料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
    2.用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
    3.按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。
    4.在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。
    5.當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。
    6.送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
    7.作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時預(yù)壓彈簧必須回位。

    8.鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力，以卷揚機為輔機者，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
    9.機械的安裝必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。
    10.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。
    11.加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。
    12.作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。
    二、滾牙機的特點：
    1.滾牙加工屬于塑性變形，區(qū)別于自動車床等切削加工，沒有鐵屑；
    2.滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強度和硬度；
    3.加工出來的產(chǎn)品垂直度、同心度很好,精度也較高；
    4.表面粗糙度小于車削、銑削和磨削；
    5.對毛坯尺寸精度要求較高；
    6.材料利用率高；生產(chǎn)率比切削加工成倍增長，且易于實現(xiàn)自動化；
    7.滾壓模具壽命很長。
    8.對滾壓模具的精度和硬度要求也高，制造模具比較困難；
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